零部件是一種廣泛應(yīng)用在汽車、通信、醫(yī)療、鐘表、手機(jī)、電腦等行業(yè)的配件，與普通零部件不同的是，零部件更加準(zhǔn)確，更加適合一些對(duì)精度比較有高要求的行業(yè)。

  零件加工的刀具選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響數(shù)控機(jī)床加工的效率，而且直接影響配件加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便，數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)介紹。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。

  工業(yè)革命以前，機(jī)械大都是由木工手工制成的木結(jié)構(gòu)，金屬(主要是鋼和鐵)僅用以制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小型零件。金屬加工主要靠機(jī)匠的精工細(xì)作以達(dá)到需要的精度。隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來(lái)越多，所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。

  機(jī)械加工(包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術(shù)及其設(shè)備以及切削加工技術(shù)和機(jī)床、刀具、量具等)迅速發(fā)展，從而保證了發(fā)展生產(chǎn)所需要的各種機(jī)械裝備供應(yīng)。同時(shí)，隨著生產(chǎn)批量的變大和標(biāo)準(zhǔn)加工技術(shù)的發(fā)展，也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方法(零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等)的形成。

  在機(jī)械零配件加工中的剛度，通常指被加工零件抵抗合成外力的強(qiáng)度，在車削加工中，車床—夾具—刀具構(gòu)成的工藝系統(tǒng)是彈性系統(tǒng)，這是因?yàn)闄C(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有運(yùn)動(dòng)偏差，并帶動(dòng)安裝其上的工裝在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏差，以及刀具架在加工中平移走刀時(shí)，被加工零件對(duì)刀具架有反作用力，使之變形，故從整體上看，機(jī)加工是“以一個(gè)偏差影響或糾正另一個(gè)偏差”的動(dòng)態(tài)被償過(guò)程，薄壁型零件加工時(shí)對(duì)此較為敏感。